豐田式生產

最近有機會接觸到豐田式生產這個概念，有點回到大二生產管理課程的感覺，就來記錄一下自己對這個概念的看法。

豐田式生產最被大家記得的大概就是「看板」，也就是透過「看板」來傳遞需求資訊給上游，所以上游僅有在下游有需求的時候才能進行生產。其次就是對於品質的重視，而且生產線上的員工可以在他認為可能有品質問題時，隨時停止生產，以避免製造過多的不良品而產生浪費。

不過在現在生產型態改變，由大量生產變成更小批量客製需求的模式，加上近年來電腦資訊科技的興起，讓資訊傳遞的方式大幅改變，看板的概念可以透過現場製造執行系統 (manufacturing execution system)予以實現，甚至透過整體供應鏈網絡的資訊分享與可視，把看板的概念延伸到企業之外，例如Dell Computer與Walmart所採用的CPFR (Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment)，將看板這樣需求訊息透過資訊系統延伸出去與其他供應商、客戶共享。

「時間」是供應鏈管理的最大挑戰，如何縮短供應時間、縮短製造時間、縮短運輸時間...，還有縮短資訊處理與分析的時間，因為整個時間越長就會有更多的變數、而且所採取的決策與行動的效果就要更久才能反應，所以讓管理者更難去下決策。

因此個人覺得，豐田式生產減少浪費的思想，在近代因為科技、產業變化，作業方法可以透過新科技與時俱進，但是透過「時間」縮減而降低浪費的中心思想，還是可以繼續延續的。